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本系統(tǒng)是我公司根據(jù)滴灌肥生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)而專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)的，具有計(jì)量準(zhǔn)確，控制精度高，易于操作，方便維護(hù)，可靠性高等特點(diǎn)。 如附圖所示，系統(tǒng)由料倉(cāng)部分，流量計(jì)部分，原料輸送部分，混合輸送部分，成品提升部分，成品料倉(cāng)部分，成品包裝部分，控制系統(tǒng)等組成。 1 料倉(cāng)部分：料倉(cāng)部分主要用來(lái)存儲(chǔ)原料，在料倉(cāng)上添加傳感器，并在料倉(cāng)旁增加料倉(cāng)顯示儀表及高低料位顯示，可準(zhǔn)確提供料倉(cāng)中原料的多少，以提醒工人向料倉(cāng)中加料，料倉(cāng)中原料過(guò)少可自動(dòng)向控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)停機(jī)。 2 流量計(jì)部分：流量計(jì)部分由輸送皮帶和計(jì)量皮帶組成。輸送皮帶調(diào)速運(yùn)行，主要給計(jì)量皮帶輸送原料。計(jì)量皮帶恒速運(yùn)行，主要用來(lái)計(jì)量流量。計(jì)量皮帶采用特殊安裝方式，計(jì)量*，運(yùn)行平穩(wěn)。總體計(jì)量精度能夠達(dá)到靜態(tài)料斗秤水平。 3原料輸送部分：原料輸送主要用來(lái)輸送原料，系統(tǒng)起動(dòng)后一直運(yùn)行?？筛鶕?jù)物料流量確定流量計(jì)啟動(dòng)時(shí)間間隔，以達(dá)到原料在平皮帶上預(yù)混的目的，可減少混合時(shí)間，增加混勻度。 4 混合輸送部分：用來(lái)混合原料，將成品混合至成品斗提機(jī)。該混合機(jī)是我公司根據(jù)滴灌肥生產(chǎn)特點(diǎn)自主開(kāi)發(fā)的，具有混合均勻，混合速度快等特點(diǎn)。 5 成品斗提機(jī)：將成品由混合機(jī)提升至成品料倉(cāng)，提升畚斗采用尼龍材質(zhì)，耐腐蝕。 6 成品料倉(cāng)：采用大錐度料倉(cāng)，可解決成品料下料困難等問(wèn)題，并可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)況在料倉(cāng)上增加攪拌震動(dòng)等功能，幫助成品均勻落料。在料倉(cāng)上設(shè)置高料位限，當(dāng)物料達(dá)到高料位時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停止配料并給出提示。 7 成品包裝部分：采用我公司自主開(kāi)發(fā)的包裝儀表及包裝秤，具有包裝速度快，準(zhǔn)確度高等特點(diǎn)。適合粉料包裝。 8 控制系統(tǒng)：操作系統(tǒng)主要由上位機(jī)，儀表，PLC，低壓電器等部分組成。上位機(jī)主要負(fù)責(zé)配方的儲(chǔ)存，發(fā)送，及生產(chǎn)報(bào)表的管理。儀表采用我公司自主開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的皮帶秤控制儀表，該儀表是國(guó)內(nèi)*一款漢顯儀表，操作簡(jiǎn)單，全漢字顯示，參數(shù)一目了然，操作人員易于上手。PLC在系統(tǒng)中主要負(fù)責(zé)邏輯控制部分，采用知名品牌PLC，穩(wěn)定可靠，故障率低。 根據(jù)系統(tǒng)的操作特點(diǎn)和用途的不同，系統(tǒng)設(shè)置了三種不同的控制方式。分別為手動(dòng)工作方式，半自動(dòng)工作方式及自動(dòng)工作方式。 A手動(dòng)工作方式 這種工作方式主要應(yīng)用于系統(tǒng)的安裝調(diào)試及系統(tǒng)維修階段。工作時(shí)通過(guò)操作臺(tái)上的按鈕來(lái)控制系統(tǒng)的各個(gè)被控點(diǎn)。 B半自動(dòng)工作方式 這種方式是工作在上位機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題且儀表工作正常的情況下。先在儀表上設(shè)定配方然后通過(guò)控制柜上的配料啟動(dòng)按鈕來(lái)啟動(dòng)配料。 C自動(dòng)工作方式 這種工作方式是系統(tǒng)各部分均正常的情況下。先在上位機(jī)上選擇配方，然后點(diǎn)選上位機(jī)上的配料開(kāi)始按鈕來(lái)啟動(dòng)配料。